¿Cómo se fabrican las zapatillas desechables de EVA?

En el caso de las zapatillas de pedicura desechables de EVA que se fabrican en una sola pieza sin necesidad de ensamblaje adicional, el proceso de fabricación es más ágil. A continuación, le ofrecemos una descripción detallada de cómo suelen fabricarse estas zapatillas de una sola pieza:

1. Selección de materiales:

• EVA (etilvinilacetato) se elige por su flexibilidad, durabilidad, ligereza y comodidad. El EVA también es resistente al agua, por lo que resulta ideal para las zapatillas de pedicura desechables.

2. Mezcla y composición:

• La resina EVA se mezcla con otros aditivos para conseguir las propiedades deseadas, como el color, la flexibilidad y la textura. Esto garantiza que el producto final tenga una calidad y unas características uniformes.

3. Extrusión de láminas:

• La mezcla de EVA compuesta se funde y se extrude en láminas planas del grosor requerido. Estas láminas se enfrían y se almacenan para su posterior procesamiento.

4. Troquelado:

• Las láminas de EVA se introducen en una troqueladora, que utiliza moldes prediseñados para cortar toda la forma de la zapatilla en una sola pieza. El molde incluye la suela y las correas (si las hay) como una sola unidad.

5. Añadir características antideslizantes:

• A menudo se añade una textura o dibujo antideslizante a las suelas durante el proceso de extrusión utilizando un rodillo con dibujo. Esto garantiza que las zapatillas ofrezcan un agarre adecuado en superficies mojadas o resbaladizas.

6. Perforación (si procede):

• En algunos diseños, pueden añadirse perforaciones a las correas u otras partes de la zapatilla para facilitar su ajuste o mejorar la transpirabilidad. Esto puede hacerse durante el proceso de troquelado.

7. Control de calidad:

• Cada zapatilla se inspecciona para garantizar que cumple las normas de calidad. Esto incluye comprobar la uniformidad del grosor, la precisión de los cortes y la integridad de la textura antideslizante.

8. Embalaje:

• Las zapatillas terminadas se empaquetan, normalmente por pares, y luego se envasan a granel para su distribución. Un embalaje adecuado es esencial para mantener la higiene y proteger las zapatillas durante el transporte.

9. Personalización (opcional):

• Algunos fabricantes ofrecen opciones de personalización, como imprimir logotipos o nombres de marcas en las zapatillas. Para ello se utilizan técnicas de impresión adecuadas para materiales EVA.